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啤酒灌裝生產(chǎn)線(xiàn)由四臺(tái)清洗消毒機(jī)、灌裝機(jī)盒壓蓋機(jī)組成，清洗消毒部分的工藝分別為熱水清洗、堿水消毒、酸水清洗及蒸汽殺菌，灌裝機(jī)灌裝壓力可達(dá)0.3mpa，壓蓋機(jī)可兼容側(cè)拉環(huán)和上拉環(huán)兩種瓶蓋。該啤酒灌裝生產(chǎn)線(xiàn)為全自動(dòng)灌裝機(jī)，采用先進(jìn)技術(shù)，收客戶(hù)一致好評(píng)。

啤酒灌裝生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的翻轉(zhuǎn)機(jī)械手，抓瓶定位準(zhǔn)確，翻轉(zhuǎn)活動(dòng)自如；沖水閥采用中間柱塞導(dǎo)向軸唇形密封圈，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)；沖瓶力度大，沖瓶對(duì)中性準(zhǔn)。

啤酒灌裝生產(chǎn)線(xiàn)一般是在儲(chǔ)料缸中保持一定的罐裝壓力，當(dāng)待灌容器進(jìn)入灌裝機(jī)后，先對(duì)容器充氣，當(dāng)容器內(nèi)壓力盒儲(chǔ)料缸壓力一致時(shí)，即隨料液的自重通過(guò)開(kāi)啟的灌裝閥灌裝。再罐裝過(guò)程中，容器內(nèi)的氣體要順利的導(dǎo)出，回到儲(chǔ)料缸內(nèi)或氣室。當(dāng)容器內(nèi)液位達(dá)到指定位置時(shí)灌裝閥停止灌裝。

控制系統(tǒng)是由PLC自動(dòng)完成三合一灌裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過(guò)程控制。啤酒灌裝生產(chǎn)線(xiàn)觸摸屏操作，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計(jì)數(shù)、故障類(lèi)別、故障發(fā)生點(diǎn)等均顯示在屏幕上，并可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)故障發(fā)生時(shí)間、故障類(lèi)別等信息。